ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်
Haofeng intelligent manufacturing ၏ SE-1211 မြန်နှုန်းမြင့် ဆက်တိုက်ပုံသွင်း အပူဖိုမောင်း (SE-1211 မြန်နှုန်းမြင့် ဆက်တိုက်ပုံသွင်း အပူဖိုမောင်းစနစ်) သည် Haofeng (Tianjin) မှ မိတ်ဆက်လိုက်သော အဓိက မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက် အပူဖိုမောင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ဧရာမ ပုံသွင်းမှု ပြားများ၊ အလွန်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲခြား၍ တည်ငြိမ်စွာ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုတို့ကို အဓိကထားသည်။ အထူးသဖြင့် သန်းချီသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ပိုက်ကွန်ပုံစံ ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည့် အလုံးအရင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
စက်ပစ္စည်းသည် လုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်နေသော “ပုံသွင်းမှု အဓိကစက် + သီးခြား မြန်နှုန်းမြင့် ဆက်တိုက် ဖြတ်တောက်မှု + အဝေးကြီး အအေးခံမှု + အလိုအလျောက် နောက်ဆုံးအဆင့် စုစည်းမှု” အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲခြား၍ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှု ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပါသည်။ အစဉ်အလာ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အပူဖိုမောင်းများနှင့် ယှဉ်လျှင်၊ ၃–၅ မီတာ အဝေးကြီး အအေးခံမှု အပိုင်းကို အသုံးပြု၍ မြန်နှုန်းမြင့် ဧရာမ ပုံသွင်းမှု ထုတ်ကုန်များ၏ အပူကြောင့် ပုံသွင်းမှု ပြောင်းလဲမှု၊ ကပ်နေမှု စသည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ တင်သွင်းသော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ၊ စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ အဆင့်မြင့် စက်မှုနည်းပညာနှင့် အလုံးစုံ ဆာဗာ အသုံးပြုသော အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်စနစ်တို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် မိနစ်စိတ် ၄၀–၅၅ ပုံသွင်းမှုအထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ တစ်နေ့လျှင် ထုတ်လုပ်နိုင်သော ပုံသွင်းမှုအရေအတွက်သည် တစ်သန်းကျော်အထိ ရှိနိုင်ပါသည်။ တစ်စက်ရုံတစ်ခု၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် သာမန် အပူဖိုမောင်း ၂–၃ စက်ရုံနှင့် ညီမျှနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုံးအရင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် အစားအစာ ထုတ်ကုန်များ၊ ပျော်ဝင်နိုင်သော ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် အလုံးအရင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချမှု၊ အလိုအလျောက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုတို့အတွက် အထူးအဆင့် အဓိက စက်ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။
စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲခြား၍ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
SE-1211 သည် ပုံသွင်းမှု စတိုင် + အဝေးကြီး အအေးခံမှု လိုင်း + မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်မှု စတိုင် ဟူသော သုံးပိုင်း ခွဲခြား၍ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှု ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ယခုအချိန်တွင် Haofeng စနစ်အတွင်း ဧရာမ ပုံသွင်းမှု ပြား၊ အမြင့်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် အလိုအလျောက် အဆင့်မြှင့်တင်မှု အမြင့်ဆုံး အပူဖိုမောင်း ဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အလွဲအချောက်မှု မရှိဘဲ၊ အဆက်မပြတ် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
၁. ပုံသွင်းမှု အဓိကစက် (SE-1211 ပုံသွင်းမှုအပိုင်း)
ဧရာမ ပုံသွင်းမှု ပြားများ: လုပ်ငန်းတွင် အမြင့်ဆုံး ဧရာမ ပုံသွင်းမှု ပြား ၁၂၀၀×၁၁၀၀ မီလီမီတာကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ တစ်ခုတည်းမှ ၃၂/၄၈/၆၄ အလွန်မြင့်မားသော ပုံသွင်းမှု ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော ခွက်များ၊ ပန်းကန်များ၊ သေတ္တာများ၊ ပုံးများကို အလုံးအရင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
မြင့်မားသော တိကျမှု ဆာဗာ ပုံသွင်းမှု စနစ်: Yaskawa 7.5kW ဆာဗာ ဆွဲယူမှု မော်တာကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဆီလီကွန် အလွှာကို အသုံးပြု၍ အလွှာကို တင်းကျပ်စွာ ချိတ်ဆက်ထားပါသည်။ အလွှာ တင်းကျပ်မှု တိကျမှုသည် ±0.1mm အထိ ရှိပါသည်။ လျှပ်စစ် အလွှာ ကျယ်ပြန်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် ပြုပြင်ခြင်း၊ တင်းကျပ်မှု ပိတ်စနစ် ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး၊ ၀.၂–၁.၅ မီလီမီတာ အထူ ပလပ်စတစ် အလွှာများနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်သော အလွှာများကို တည်ငြိမ်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ထိရောက်သော အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု စနစ်: ဂျာမနီ ကားဘိုင်း အပူထုတ်မှု အုတ်များကို အသုံးပြုပြီး၊ နေရာအလိုက် သီးခြား အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုသည် ±1℃ အထိ ရှိပါသည်။ အပေါ်နှင့် အောက် နှစ်ဖက်မှ အိုင်နာရီ အပူချိန် တိကျစွာ ပေးပါသည်။ လျှပ်စစ် အပူချိန် အလိုအလျောက် ထုတ်ယူနိုင်ပါသည်။ ပုံသွင်းမှု ပြောင်းလဲမှု၊ အလွှာ သန့်စင်မှု၊ ပြုပြင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလွန် လွယ်ကူစေပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှု ပြောင်းလဲမှု အလုပ်မှု စွမ်းဆောင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
မြင့်မားသော တိကျမှု အပူပုံသွင်းမှု နည်းစနစ်: အိုင်ရွန်း သံမဏိ ပုံသွင်းမှု ပြားကို အသုံးပြုပြီး၊ ဆာဗာ မောင်းနှင်မှု ထိန်းချုပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ပုံသွင်းမှု ပြား၏ ပြောင်းလဲမှု တိကျမှုသည် ၀.၀၃ မီလီမီတာ အထိ ရှိပါသည်။ အပူပုံသွင်းမှု ပြောင်းလဲမှု နည်းစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ အလွန်မြင့်မားသော ပုံသွင်းမှု ပုံစံများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသော ပုံသွင်းမှု ပုံစံများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသော ပုံသွင်းမှု ပုံစံများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသော ပုံသွင်းမှု ပုံစံများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသော ပုံသွင်းမှု ပုံစံများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသော ပုံသွင်းမှု ပုံစံများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသော ပုံသ...... ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ် Haofeng intelligent manufacturing ၏ SE-1211 မြန်နှုန်းမြင့် ဆက်တိုက်ပုံသွင်း အပူဖိုမောင်း (SE-1211 မြန်နှုန်းမြင့် ဆက်တိုက်ပုံသွင်း အပူဖိုမောင်းစနစ်) သည် Haofeng (Tianjin) မှ မိတ်ဆက်လိုက်သော အဓိက မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက် အပူဖိုမောင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ဧရာမ ပုံသွင်းမှု ပြင်မျက်နှာပြင်၊ အလွန်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲခြား၍ တည်ငြိမ်စွာ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုတို့ကို အဓိကထား ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ယင်းသည် သန်းနှင့်ချီသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ပိုးသတ်ထားသော ပလပ်စတစ် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို အလုံးရေ သန်းနှင့်ချီ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အလုပ်ရုံများအတွက် အထူးပြု ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ယင်းစက်သည် လုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်နေသော “ပုံသွင်းမှု အဓိကစက် + သီးခြား မြန်နှုန်းမြင့် ဆက်တိုက် ဖြတ်တောက်မှု + အဝေးကြီး အအေးခံမှု + အလိုအလျောက် နောက်ဆုံးအဆင့် စုဆောင်းမှု” အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲခြား၍ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှု ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ရိုးရာ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အပူဖိုမောင်းနှင့် မတူဘဲ၊ ၃–၅ မီတာ အဝေးကြီး အအေးခံမှု အပိုင်းကို အသုံးပြု၍ မြန်နှုန်းမြင့် ဧရာမ ပြင်မျက်နှာပြင် ထုတ်ကုန်များ၏ အပူကြောင့် ပုံသွင်းမှု ပြောင်းလဲမှု၊ ကပ်နေမှု ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ တင်သွင်းသော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ၊ စစ်တပ်အဆင့် စက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အလုံးစုံ ဆာဗာ အသုံးပြုသော ဉာဏ်ရည်တု ထိန်းချုပ်စနစ်တို့ကို အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် မိနစ်စိတ် ၄၀–၅၅ အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ တစ်နေ့လျှင် ထုတ်လုပ်နိုင်သော ပစ္စည်းအရေအတွက်သည် တစ်သန်းကျော် ရှိနိုင်ပါသည်။ တစ်စက်တည်းသော စက်တစ်လုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် သာမန် အပူဖိုမောင်း ၂–၃ လုံးနှင့် ညီမျှနိုင်ပါသည်။ ယင်းသည် အစားအသောက် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ ပိုးသတ်ထားသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် အလုံးရေ ထုတ်လုပ်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချမှုနှင့် အလိုအလျောက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုတို့အတွက် အထူးပြု အဓိက စက်ကိုယ်စားလှယ်ဖြစ်ပါသည်။ စက်တစ်လုံးလုံး၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲခြား၍ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် SE-1211 သည် ပုံသွင်းမှု အစောင့် → အဝေးကြီး အအေးခံမှု လိုင်း → မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်မှု အစောင့် ဟူသော သုံးအပိုင်း ခွဲခြား၍ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှု ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ယင်းသည် လက်ရှိ Haofeng စနစ်တွင် ပြင်မျက်နှာပြင်အကြီးဆုံး၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အမြင့်ဆုံးနှင့် အလိုအလျောက် အဆင့်အမြင့်ဆုံး အပူဖိုမောင်း မော်ဒယ်ဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အလွတ်မှုန်းမှု မရှိဘဲ၊ ဆက်တိုက် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ၁. ပုံသွင်းမှု အဓိကစက်အစောင့် (SE-1211 ပုံသွင်းမှု အပိုင်း) ဧရာမ ပုံသွင်းမှု ပြင်မျက်နှာပြင်： အလုပ်လုပ်သော ဧရာမ ပုံသွင်းမှု ပြင်မျက်နှာပြင် ၁၂၀၀×၁၁၀၀ မီလီမီတာကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ တစ်ခုတည်းမှ ၃၂/၄၈/၆၄ အလွန်မြင့်မားသော အခန်းပုံသွင်းမှု မောင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ယင်းသည် ခွက်များ၊ ပန်းကန်များ၊ သေတ္တာများ၊ ပုံးများကို အလုံးရေ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အမျိုးမျိုးသော ပုံသွင်းမှု လိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ မြင့်မားသော တိကျမှု ဆာဗာ ပို့ပုံစံ： အန်ဆီယံ ၇.၅ kW ဆာဗာ ပို့ပုံစံ မော်တာကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဆီလီန် တောင်းကို အသုံးပြု၍ ကြိုးများကို ဆွဲပို့ပါသည်။ ပို့ပုံစံ၏ တိကျမှုသည် ±0.1 mm အထိ ရှိပါသည်။ လျှပ်စစ် ပို့ပုံစံ ကို အလိုအလျောက် ကျယ်ပြန်၊ အလိုအလျောက် ပြုပြင်၊ ကြိုးတွေကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ယင်းသည် ၀.၂–၁.၅ mm အထိ အထူရှိသော ပလပ်စတစ် အလွှာများနှင့် ပိုးသတ်ထားသော အလွှာများကို တည်ငြိမ်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိရောက်သော အပူတည်ငြိမ် အပူပေးစနစ်： ဂျာမနီ ကော်ဇော အပူပေး အုတ်များကို အသုံးပြုပြီး၊ နယ်မြေအလိုက် သီးခြား အပူထိန်းချုပ်ပါသည်။ အပူထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုသည် ±1℃ အထိ ရှိပါသည်။ အပေါ်နှင့် အောက် နှစ်ဘက်မှ အိုင်နာရီ အပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ လျှပ်စစ် မီးဖိုကို အလိုအလျောက် ထုတ်ယူနိုင်ပါသည်။ ယင်းသည် မောင်းပြောင်း၊ ပစ္စည်းသန့်စင်၊ ပြုပြင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလွန်လွယ်ကူစေပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှု ပြောင်းလဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန် အဆင်ပြေစေပါသည်။ မြင့်မားသော တိကျမှု အပူပုံသွင်းမှု နည်းစနစ်： အိုင်ရွန်း သံမဏိ မောင်းများကို အသုံးပြုပြီး၊ ဆာဗာ မောင်းစွာကို အသုံးပြု၍ ထိန်းချုပ်ပါသည်။ မောင်းများ၏ ပြောင်းလဲမှု တိကျမှုသည် ၀.၀၃ mm အထိ ရှိပါသည်။ အပူပုံသွင်းမှု အလွန်မြင့်မားသော အခန်းပုံသွင်းမှု လိုင်းများကို အသုံးပြု၍ အပူပုံသွင်းမှု အလွန်မြင့်မားသော အခန်းပုံသွင်းမှု လိုင်းများကို အသုံးပြု၍ အပူပုံသွင်းမှု အလွန်မြင့်မားသော အခန်းပုံသွင်းမှု လိုင်းများကို အသုံးပြု၍ အပူပုံသွင်းမှု အလွန်မြင့်မားသော အခန်းပုံသွင်းမှု လိုင်းများကို အသုံးပြု၍ အပူပုံသွင်းမှု အလွန်မြင့်မားသော အခန်းပုံသွင်းမှု လိုင်းများကို အသုံးပြု၍ အပူပုံသွင်းမှု အလွန်မြင့်မားသော အခန်းပုံသွင်းမှု လိုင်းများကို အသုံးပြု၍ အပူပုံသွင်းမှု အလွန်မြင့်မားသော အခန်းပုံသွင်းမှု လိုင်းများကို အသုံးပြု၍ အပူပုံသွင်းမှု အလွန......
